Dieses Testsystem ist weltweit das erste seiner Art mit dem Modell „Einmalige Verdrahtung, vollautomatischer Test“, bei dem alle Prüfungen – Leerlauf, Last, Übersetzungsverhältnis, Isolierung, Gleichstromwiderstand usw. – in einem geschlossenen Prozess mit nur einem Knopfdruck integriert sind. In 8 Stunden können zwei Personen 136 Geräte testen, was eine Effizienzsteigerung um mehr als das Dreifache bedeutet. Das System verfügt über ein modulares Design und ist kompatibel mit Öltransformatoren, Trockentransformatoren, Transformatoren für erneuerbare Energien sowie Entmagnetisierungsspulen und deckt alle Spannungsebenen von 10 kVA bis 10 MVA sowie 0,4 kV bis 35 kV ab. Es unterstützt den parallelen Betrieb an 4 bis 8 Prüfstationen und lässt sich nahtlos in MES- und ERP-Systeme integrieren, wodurch es ideal für intelligente Fertigungsbetriebe geeignet ist. Die Geräte sind nach EMC-Sicherheitsnormen zertifiziert, weisen eine Testgenauigkeit von ±0,5 % auf und haben eine MTBF von mindestens 5.000 Stunden. Sie entsprechen vollständig den Standards IEC 60076 und GB/T 1094 und können international anerkannte englischsprachige Testberichte ausstellen. Dieses System löst effektiv die Kernprobleme wie geringe Effizienz der manuellen Verdrahtung, schlechte Gerätekompatibilität, Dateninseln in der Produktionslinie sowie Nichteinhaltung internationaler Standards, senkt die Kosten für Personal und Ausrüstung erheblich, erhöht die Flexibilität und Digitalisierung der Produktionslinie und unterstützt Kunden dabei, ihre Produkte zu exportieren und ihre intelligente Fertigung zu modernisieren.